IPN en acier : Tableau des dimensions standard et prix moyen de pose

En bref

• Les IPN en acier offrent le meilleur rapport résistance/prix pour une ouverture de mur porteur et la construction d’une structure métallique.
• Les dimensions standard vont de 80 à 600 mm de hauteur, avec des références courantes comme IPN 80, 120, 200 ou 240.
• Le prix moyen d’un IPN en acier se situe entre 20 € et 80 € par mètre linéaire, hors pose, selon la section et le fournisseur.
• Le coût de pose dépend surtout de l’étaiement, du levage, de l’étude de structure et des finitions; le coût de pose horaire oscille entre 50 € et 80 €.
• Un tableau de dimensions standard aide à choisir la bonne section, mais la validation par un bureau d’études demeure indispensable.

Choisir une poutre IPN en acier ne se résume pas à un simple achat au mètre. Entre la lecture des dimensions standard, la vérification des charges et le chiffrage du coût de pose, chaque décision impacte la sécurité et le budget. Les chantiers d’ouverture de mur porteur illustrent bien ces enjeux. Il faut d’abord identifier le profilé acier adapté, puis planifier la manutention et les finitions. Par ailleurs, les prix des métaux et la logistique influencent fortement le devis final. Pour clarifier ces points, un tableau synthétique des tailles usuelles facilite la sélection et prépare l’échange avec le bureau d’études techniques.

Dans la plupart des rénovations, l’IPN en acier s’impose par sa robustesse et son prix moyen contenu. Toutefois, d’autres matériaux existent, comme l’aluminium ou l’inox, plus onéreux mais utiles en contexte spécifique. Ensuite vient la pose, étape décisive. Elle exige un étaiement rigoureux, un perçage soigné et un scellement contrôlé. Un artisan aguerri anticipe les imprévus, comme une réservation plus profonde ou une reprise d’enduit complexe. Ainsi, se construit un budget fiable, de la fourniture au rendu final.

IPN en acier et dimensions standard: lire un tableau et éviter les erreurs

Dans une structure métallique, l’IPN en acier sert de linteau porteur ou de poutre de reprise. Les fabricants proposent des dimensions standard identifiées par la hauteur en millimètres: IPN 80, 100, 120, 160, 200, 240, 300, jusqu’à 600. Plus la hauteur augmente, plus la section résiste à la flexion. En conséquence, le poids au mètre linéaire grimpe et la manutention se complique. Pour un chantier en intérieur, cette réalité conditionne souvent la stratégie d’accès et la sécurité du levage.

Un tableau de dimensions standard apporte une lecture rapide. On y trouve la hauteur h, la largeur b, ainsi qu’un poids linéique indicatif. Ces valeurs peuvent varier selon les séries et les tolérances de production. Il reste donc prudent de se fier aux fiches techniques du fournisseur et au calcul du bureau d’études. En rénovation, la portée libre, le type d’appui et la charge permanente dictent la section. Une IPN 200 peut suffire pour une ouverture de 3,5 m dans un plancher léger, mais une IPN 240 devient nécessaire si une chape lourde ou une charpente appuie dessus.

Bien lire une référence évite des confusions fréquentes. Par exemple, un profilé acier IPN ne se comporte pas comme un IPE, car les ailes d’IPN sont inclinées. Cette géométrie modifie légèrement l’inertie et la masse, donc la résistance. Ensuite, la portée admissible ne sort jamais d’un tableau généraliste. Elle se calcule selon les charges réelles, les appuis et la flèche acceptable. Voilà pourquoi les chiffres indicatifs ci-dessous restent à valider.

Désignation	Hauteur h (mm)	Largeur b (mm)	Poids linéique (kg/m)	Prix moyen acier (€/ml)
IPN 80	80	42 à 46	6 à 8	20 à 35
IPN 100	100	55 à 58	8 à 12	25 à 45
IPN 120	120	64 à 68	12 à 15	35 à 55
IPN 160	160	74 à 82	19 à 25	45 à 65
IPN 200	200	82 à 90	26 à 35	60 à 80
IPN 240	240	90 à 100	35 à 50	70 à 95
IPN 300	300	100 à 120	50 à 65	85 à 110

Ces fourchettes reflètent le marché courant. Le prix moyen varie selon la découpe, le traitement anticorrosion et le cours de l’acier. Sur site occupé, prévoir aussi les frais de livraison et de levage. En somme, le tableau sert d’amorce pour cadrer le dimensionnement et initier la discussion technique.

Repères pratiques pour choisir la bonne section

Pour une ouverture de 2,5 à 3 m dans un plancher bois léger, une IPN 160 ou 180 peut convenir, sous réserve de calcul. Dès 4 à 5 m avec charges importantes, une IPN 200 à 240 devient plus logique. En revanche, au-delà, un profil H peut s’imposer. L’objectif reste d’assurer la sécurité tout en maîtrisant le coût de pose.

Un artisan propose souvent deux pistes: section minimale validée par calcul ou section «confort» limitant la flèche. La seconde option améliore le ressenti, surtout dans un séjour où la stabilité visuelle compte. Cette décision impacte le budget, mais optimise la durabilité.

Prix des IPN par matériau: comparatif et impacts en 2026

Le matériau du profilé acier conditionne le coût d’achat. L’acier brut reste le plus économique, avec un prix moyen de 20 à 80 €/ml selon la section. L’acier galvanisé, traité contre la corrosion, se situe plutôt entre 200 et 400 €/ml. Pour un choix design ou un environnement agressif, l’inox grimpe entre 40 et 450 €/ml. L’aluminium se positionne haut, de 300 à 700 €/ml, mais il séduit par sa légèreté en manutention.

Le bois, souvent lamellé-collé, se situe entre 15 et 50 €/ml, utile pour un effet décoratif et un poids réduit. Le fer, plus rustique, se maintient dans une enveloppe proche de l’acier d’entrée de gamme, autour de 20 à 50 €/ml. Quant au verre structurel, il reste un produit d’exception: 150 à 500 €/ml, essentiellement en projets architecturaux spécifiques.

Plusieurs facteurs font varier le prix final. D’abord, la longueur et la section influencent la masse et donc la facture. Ensuite, la découpe sur mesure, les perçages et les platines ajoutent une ligne. Par ailleurs, le cours des métaux peut déplacer le budget au moment de la commande. Enfin, un traitement primaire anticorrosion ou une peinture intumescente modifie l’enveloppe.

• Hauteur et épaisseur: plus l’inertie augmente, plus le coût au mètre grimpe.
• Densité linéique: le poids impacte la livraison et le levage.
• Finition: galvanisation, peinture, et vernis haussent le prix moyen.
• Fournisseur: un service de coupe rapide ou une tolérance serrée vaut souvent un surcoût.
• Délais: une mise à disposition express renchérit le devis.

Exemple concret. Une IPN 200 en acier brut pour 5 m peut s’acheter entre 300 et 400 € hors pose. La même pièce galvanisée dépasse rapidement 1 000 €. En intérieur sec, l’acier brut apprêté et peint reste cohérent. En zone humide ou en extérieur, la galvanisation sécurise la durabilité malgré son surcoût.

Sur des chantiers urbains, l’aluminium attire par sa facilité de manipulation dans les cages d’escalier. Toutefois, le budget s’en ressent. Un calcul de charge peut aussi orienter vers un IPE plus léger si la configuration le permet. Cette flexibilité technico-économique fait gagner du temps et des coûts de logistique.

Coût de pose d’un IPN: étapes, devis types et postes annexes

Le coût de pose dépend d’abord de la complexité. Une simple reprise sur 2,5 m ne mobilise pas les mêmes moyens qu’une grande ouverture de 5 m. En règle générale, le tarif horaire se situe entre 50 et 80 €/h pour un maçon qualifié. Cependant, l’étude de structure, l’étaiement, la manutention et les finitions pèsent le plus lourd dans la balance.

Étapes clés d’une pose maîtrisée. Il faut d’abord l’étude par un bureau d’études techniques, avec notes de calcul et plans. Puis, viennent la préparation du chantier, la protection des sols et l’étaiement. Ensuite, le percement en tête, la mise en place progressive et le scellement aux appuis. Enfin, la finition: coffrage, placo, enduits et peinture. L’évacuation des gravats clôture l’intervention.

Deux scénarios illustrent les ordres de grandeur. Pour une ouverture de 2,5 m avec un IPN 160 de 3 m, la fourniture tourne autour de 250 à 400 €. La main-d’œuvre peut coûter 1 800 à 2 500 € selon l’accès et les finitions. À l’opposé, une ouverture de 5 m avec IPN 240 et levage dédié dépasse souvent 5 000 € tout compris, surtout si la maçonnerie de reprise exige une exécution fine.

Les coûts annexes sont récurrents. La livraison spécialisée, l’étude structurelle, les chevêtres ou renforts, le primaire anticorrosion, ainsi que la peinture intumescente alourdissent le total. Un devis clair ventile chaque poste pour faciliter l’arbitrage. En rénovation, cette transparence évite les dérives.

Plan d’action pour fiabiliser le devis

Demander au minimum deux devis détaillés aide à comparer la même prestation. Exiger l’attestation décennale rassure sur la responsabilité. Informer sur l’accès, la hauteur sous plafond et les contraintes horaires fluidifie l’exécution. Enfin, verrouiller un planning évite les surcoûts de location ou d’immobilisation.

IPN, IPE, HEA, HEB: quel profilé acier pour quelle construction?

Chaque profil répond à une logique structurelle précise. L’IPN, avec ses ailes inclinées, offre une excellente résistance à la flexion pour un coût de fourniture contenu. L’IPE, plus léger à inertie comparable, facilite la manutention quand le poids doit rester mesuré. Les HEA et HEB, profils en H, apportent des inerties supérieures dans des hauteurs parfois comparables; on les choisit pour des portées exigeantes ou des charges ponctuelles élevées.

En rénovation intérieure, l’IPN convient à la majorité des ouvertures courantes. Pour une mezzanine où chaque kilo compte, un IPE peut devenir pertinent. En charpente métallique, un HEA dimensionne parfois mieux la reprise de descentes de charges. Le HEB, plus massif, s’impose sur des ouvrages sollicités, comme un portail technique ou une poutre primaire.

Côté prix, la hiérarchie reflète globalement la masse et l’usinage. À section équivalente, l’IPE se situe dans une enveloppe proche de l’IPN, avec un petit gain logistique. Les HEA et HEB, plus lourds, affichent un coût au mètre supérieur. Pour rester rationnel, la comparaison doit se faire à inertie requise égale, et non au simple intitulé.

• IPN: polyvalence en rénovation, bon rapport coût/résistance.
• IPE: ailes parallèles, poids réduit, manipulation aisée.
• HEA: inertie élevée, poids modéré, bon compromis pour grandes portées.
• HEB: capacité maximale, usage structurel intensif.

Un bureau d’études déterminera le profil optimal selon la charge, la portée, la flèche admissible et les contraintes de mise en œuvre. Cette méthode garantit un choix fiable et un coût de pose maîtrisé.

Réglementations, bonnes pratiques et contrôle qualité sur la pose

Ouvrir un mur porteur engage la stabilité du bâtiment. En maison individuelle, une déclaration peut suffire si la modification reste invisible depuis l’extérieur. En copropriété, l’assemblée générale doit valider le projet, dossier technique à l’appui. En mitoyenneté, un état des lieux par huissier prévient les litiges. Dans tous les cas, l’étude de structure demeure indispensable pour sécuriser la pose.

Sur chantier, les bonnes pratiques réduisent les risques. L’étaiement se dimensionne avant toute démolition. La réservation prévoit une assise égale ou supérieure à 20 cm de chaque côté, sauf spécification contraire. Un scellement chimique ou un mortier adapté finalise l’ancrage. Un contrôle du niveau et de la flèche se réalise avant la fermeture. Ensuite, la finition protège l’acier et harmonise le rendu.

Plusieurs erreurs coûtent cher. Percer à la masse fragilise les appuis; une tronçonneuse à disque offre des coupes nettes. Oublier la protection de sol entraîne des réparations. Sous-estimer la poussière gêne le voisinage. Enfin, laisser l’acier brut en zone humide accélère la corrosion. Un primaire anticorrosion et une peinture soignée prolongent la durée de vie.

Sur des projets à forte portée, un contrôle en cours de chantier rassure. Le BET peut valider les appuis et la mise en place, photo à l’appui. Un procès-verbal de réception formalise la conformité. Grâce à cette rigueur, le coût de pose se justifie par la qualité et la sécurité obtenues.

On en dit quoi ?

L’IPN en acier reste la référence pour conjuguer efficacité technique et budget maîtrisé. Les dimensions standard et un tableau clair permettent de cadrer le choix, mais seul un calcul valide la sécurité. Le coût de pose varie avec l’étaiement, l’accès et les finitions, d’où l’intérêt d’un devis détaillé. En visant un dimensionnement précis et une exécution méthodique, une ouverture de mur devient un investissement durable et serein.

Quel est le prix moyen d’un IPN en acier au mètre linéaire ?

Selon la section, il faut compter 20 à 80 € par mètre linéaire pour un acier brut. La découpe, les finitions et la livraison peuvent augmenter ce montant. Un traitement anticorrosion ajoute aussi un surcoût.

Quel est le coût de pose d’un IPN pour une ouverture standard ?

Pour une ouverture d’environ 2,5 à 3 m, la main-d’œuvre se situe souvent entre 1 800 et 2 500 € selon l’accès et les finitions, hors fourniture. Les postes majeurs sont l’étaiement, la mise en place et la reprise de maçonnerie.

IPN, IPE, HEA ou HEB: comment choisir ?

Le choix dépend de l’inertie nécessaire, de la portée et des charges. L’IPN convient à beaucoup de rénovations. L’IPE allège la manutention. Les HEA et HEB couvrent les grandes portées et les charges élevées. Le BET fait l’arbitrage final.

Quelles dimensions standard sont les plus utilisées en rénovation ?

Les IPN 160, 180, 200 et 240 reviennent souvent pour des portées de 2,5 à 5 m. Le choix définitif dépend des charges réelles et des appuis disponibles. Les hauteurs supérieures s’emploient pour des cas plus exigeants.

Faut-il un traitement contre la corrosion en intérieur ?

En intérieur sec, un primaire anticorrosion et une peinture suffisent généralement. En zone humide ou en extérieur, l’acier galvanisé devient préférable. Cette décision influe sur la durabilité et le coût global.